Moderné skúšobné metódy pre vnútorné vykurovacie siete

Uprostred leta v celej našej rozľahlej krajine vrie práca na komunálnych a domových tepelných sieťach. Do začiatku nasledujúcej vykurovacej sezóny bude potrebné vykonať veľké množstvo opráv a preventívnej údržby: prepláchnutie potrubia, kontrola uzatváracích a regulačných ventilov, zistenie a oprava netesností atď.p. Hydraulické skúšky sú jednou z najdôležitejších fáz, ktorá umožňuje nájsť všetky „slabé miesta“ vykurovacích systémov a zvýšiť ich spoľahlivosť.

Elektrický lis na poháre RIDGID 1460-E

Skúška hydraulickej odolnosti

Podľa „Pravidiel technickej prevádzky tepelných zariadení“ je hydraulická skúška na vnútornej domovej sieti viacpodlažných budov povinná po opravách a výmene úsekov potrubia, uzatváracích ventilov, vykurovacích zariadení. Skúsenosti ukazujú, že vykonanie tlakovej skúšky odhalí skryté chyby počas inštalácie, čo je najlepšou zárukou bezproblémovej prevádzky zariadenia počas nasledujúcej vykurovacej sezóny.

Tlakovú skúšku by mal vykonať zodpovedný vlastník bezprostredne po skončení vykurovacej sezóny. To umožňuje včas odstrániť poruchy a následne znovu vykonať tlakovú skúšku. To znamená, že skúška tesnosti sa vykonáva v dvoch fázach.

V prvej fáze sa potrubia a batérie vo viacpodlažných budovách naplnia studenou vodou. Skúšobný tlak musí byť 0,6 MPa 6 barov pre liatinové a oceľové radiátory a 1 MPa 10 barov pre konvektorové radiátory, ale nikdy nesmie byť nižší ako 1,25-násobok prevádzkového tlaku teplonosnej látky. Počas prvých 30 minút nesmie tlak klesnúť o viac ako 0,06 MPa.

Po tlakovej skúške sa vykoná vizuálna kontrola celého vykurovacieho systému. V tejto fáze sa zisťujú všetky chyby, ktoré sa majú odstrániť počas leta. Ak sa na vykurovacích stúpačkách a radiátoroch neobjavia žiadne trhliny alebo netesnosti, systém sa považuje za pasívny hydraulický test. Potom sa musí vypracovať protokol o skúške, ktorý podpíše spotrebiteľ aj teplárenská spoločnosť.

Vykurovací okruh sa skúša druhýkrát tesne pred začiatkom vykurovacej sezóny. Teplonosné médium sa dodáva pri maximálnom prevádzkovom tlaku pre daný systém – opäť s kontrolou únikov.

Keďže sa systém najčastejšie plní vodou z vodovodu z mestskej vodovodnej siete pri nízkom tlaku 2 až 5 barov , pri hydraulických skúškach vo viacpodlažných budovách sa vyžaduje určitá forma hydraulickej skúšky.

„V závislosti od veľkosti systému používame manuálne alebo elektrické tlakové skúšačky od renomovaných výrobcov.“,

– hovorí Valerij Stroganov, hlavný inžinier moskovskej spoločnosti MATORIN, ktorá poskytuje služby správy, prevádzky a údržby nehnuteľností.

Ručné agregáty, ktoré nevyžadujú napájanie, sú preto vhodné pre maloobjemové vykurovacie systémy. Naplnenie systému tepelnou kvapalinou a tlaková skúška sa vykonáva miernym pohybom rukoväte. Tlaková nádoba RIDGID 1450 s objemom 13,5 litra dokáže vyvinúť maximálny tlak 50 barov. Takéto zariadenie sa veľmi jednoducho používa, je robustné, odolné voči nečistotám a nárazom. Nízka hmotnosť približne 6 kg a kompaktné rozmery uľahčujú prenášanie. Takéto zariadenia môžu používať nielen spoločnosti poskytujúce služby, ale aj stavebné firmy na tlakové skúšky sprinklerových systémov, klimatizačných systémov atď.p.

A keď ide o testovanie vykurovacieho systému veľkého viacpodlažného domu, kde objem teplonosnej kvapaliny môže dosahovať desiatky metrov kubických, vysoko výkonná elektrická tlaková čistička je tou správnou voľbou. RIDGID 1460-E s maximálnym tlakom 60 barov je pre vykurovacie úrady zaujímavý napríklad tým, že dokáže tlakovať aj niekoľko vykurovacích okruhov súčasne. Vďaka rýchloupínaciemu systému možno riadiacu jednotku a tlakomer ponechať na skúšobnom okruhu. Medzitým sa čerpadlo môže použiť na tlakovú skúšku iného okruhu s ďalšou riadiacou jednotkou.

„Pre organizácie, ktoré vykonávajú preventívnu údržbu vykurovacích systémov, je dôležité vykonať všetky postupy v minimálnom čase a dodržať všetky požiadavky predpísané predpismi,

– Andrei Makarov, produktový manažér spoločnosti RIDGID Russia spoločnosť Emerson , popredného svetového výrobcu profesionálneho náradia pre stavebníctvo, sanitárne a priemyselné odvetvia. –

Preto je dôležité poskytnúť pracovným tímom moderné a efektívne vybavenie.

Teplotný test

Niektorí odborníci sa domnievajú, že skúšobné metódy predpísané v predpisoch nie sú dostatočné na zistenie všetkých nedostatkov vykurovacích sietí. Dôkazom toho je skutočnosť, že ani najdôkladnejšia kontrola nezabráni únikom vo vykurovacej sezóne.

Alexander Kapitanov, hlavný inžinier spoločnosti ReMoNa Bratislava . Kolomna Moskovská oblasť sa domnieva, že teplotné napätie, ktorému je potrubie vystavené počas prevádzky, je oveľa významnejšie ako vysoký prevádzkový tlak pri tlakovej skúške.

Ako vysvetľuje technik, v regulovaných vykurovacích systémoch sa teplota kvapaliny mení v závislosti od počasia až 40-krát za vykurovaciu sezónu. Cyklické zmeny dĺžky potrubia sú od 10 mm, čo možno prirovnať k akordeónovej kožušine. To môže viesť k prasknutiu zničených potrubí a k netesnosti závitových, prírubových a zváraných spojov.

Ako alternatívu navrhuje odborník skúšobnú metódu simulujúcu správanie sa systému počas vykurovacieho obdobia: na konci vykurovacej sezóny, počas jednej zmeny, 5-6 krát prudšie o 30-40C pri prevádzkovom tlaku a cirkulácii vody zvyšuje a znižuje teplotu vody v sieti.

Tieto cyklické teplotné skúšky sa uskutočnili na experimentálnej báze v budove v meste Zelenograd. Kolomna. Na základe testov bolo zistených 34 únikov. Počas leta boli všetky závady odstránené a zima prišla bez najmenšieho prerušenia dodávok tepla spotrebiteľom. Pôsobivé výsledky vzhľadom na použité jednoduché metódy?

Čas ukáže, či nové metódy testovania potrubí budú v našej krajine účinné a široko používané. Stále je prinajmenšom potrebné stanoviť vhodný právny rámec na legalizáciu takýchto testov. Pre ruské energetické podniky je zatiaľ dôležitejšie aktualizovať flotilu nástrojov na hydrostatické skúšky, ktoré by umožnili vykonávať hydrostatické skúšky v plnom súlade s predpismi. To už bude stačiť na zníženie počtu nehôd počas vykurovacej sezóny.